Experimentální materiály Materiálem použitým v experimentu je industrializovaný ingot titanové slitiny TC11 poskytované Xi'an Northwestern Polytechnical University Super - Crystal Technology Development Co., Ltd., který byl třikrát roztaven vakuovým spotřebním obloukem. Jeho chemické složení splňuje požadavky GB/T 3620 - 2007. Ingot je zpočátku vytvořen volným kováním za 1150 stupňů. Poté, co byl zaznamenán na více zahřívání, je konečně nakreslen a zaokrouhlen do φ280 mm. Makro - struktura této tyče je polo - rozmazaná krystalová struktura a mikro - struktura je typická dvou -fázová zóna deformovaná struktura, hlavně složená z ekviaxované primární fáze, s malým množstvím dlouhé - pásové primární fáze a objemové procento primární fáze je asi 40% {{15}%.
Experimentální schéma experimentu 1 A 100 - mm - Dlouhý sochl je vyříznut z φ280 mm lišty s pásmovou pilou a ošetřováno podle čtyř režimů tepelného zpracování s různými teplotami řešení v tabulce 2. Po tepelném zpracování se šest vzorkovacích tyčí se specifikací 14 mm × 100 mm je řezána pro mechanické testování vlastností. Experiment 2 A 100 - mm - Dlouhý sochort je vyříznut z φ280mm lišty s pásmovou pilou a ošetřen podle čtyř různých režimů tepelného zpracování v tabulce 3 a také se provádí testování a analýza mechanických vlastností. Všechny vzorky ošetřené teplem jsou zpracovány a poté testovány na mechanické vlastnosti na testovacím stroji Instrun - 4507 a mikrostruktura je pozorována a analyzována pomocí invertovaného metalurgického mikroskopu LEICAMEF4A.
Experimentální výsledky Vliv umístění vzorkování na místnosti - teplotní mechanické vlastnosti Celková uniformita místnosti - Teplotní mechanické vlastnosti na různých místech odběru vzorků pod stejným tepelným zpracováním je přijatelné, ale pokojové vlastnosti částí okraje sochort (vzorky číslované 1#, 2#a 4#) se velmi kolísají. Je tomu tak proto, že během procesu deformace horké - pod kombinovaným účiním tření a poklesu teploty je množství deformace na okraji malé a deformační uniformita je relativně špatná. Vliv teploty roztoku na místnost - Teplotní mechanické vlastnosti Různé teploty roztoku mají významný vliv na místnost - Vlastnosti v tahu teploty titanové slitiny TC11. Když se teplota roztoku zvýší z 940 stupňů na 955 stupňů, pevnost v místnosti - teplota a plasticita se změní jen málo a vlastnosti jsou v relativně stabilním stavu; Když se teplota roztoku zvýší na 970 stupňů, jak místnost - teplota i plasticita výrazně klesají. Pevnost v tahu a pevnost výtěžku se snižují asi o 50 MPA, relativní prodloužení se snižuje o 8% a snížení plochy se zvyšuje asi o 6% numericky. Vzorek má významnou snížení plochy v důsledku nerovnoměrné deformace během tahu, což má za následek snížení prodloužení; Když teplota roztoku stále roste na 980 stupňů, ve srovnání s 970 °, jak místnost - teplota i plasticita vykazují určité zotavení. Pevnost v tahu a pevnost výtěžku se zvyšují asi o 30 mPa a jak se zvyšuje prodloužení, tak i snížení plochy. Proto by za experimentálních podmínek v tomto článku měla teplota roztoku režimu tepelného zpracování pro slitinu titanu TC11 zabránit 970 stupňům. Vliv doby stárnutí na místnost - Teplotní mechanické vlastnosti různé doby stárnutí mají různé vlivy na místnost - teplotní tahové a nárazové vlastnosti slitiny titanu TC11. Doba stárnutí nemá významný vliv na vlastnosti místnosti - teplota v tahu, ale má významný vliv na vlastnosti dopadu místnosti - teplotu. Režim tepelného zpracování B je prospěšný pro sílu a režim tepelného zpracování C je prospěšný pro plasticitu. Pro splnění přizpůsobení síly a plasticity se teplota roztoku zvýší na 965 stupňů a doba držení se zkrátí na 1,5 hodiny. Po ošetření roztoku při 965 stupních /1,5 hodin, AC, když je doba stárnutí prodloužena ze 4 h do 6 hodin, mechanické vlastnosti místnosti - teplotní vlastnosti se nevýznamně mění a nárazová vlastnost mírně snižuje, ale rozsah kolísání je v rozmezí chyb testování nárazu; Když se doba stárnutí zvětší na 8 hodin, mikrostruktura je zjevně sféroidizována, počet primární fáze s dlouhým pásem výrazně klesá a jak primární fáze, tak sekundární fáze, což vede ke zvýšení nárazové vlastnosti o 30. 4 - 33 6J, ale místnost - teplota a plasticita se mění jen málo; Když se doba stárnutí zvyšuje na 10 hodin, mikrostruktura a místnost - teplotní mechanické vlastnosti se změní jen málo a nárazová vlastnost se snižuje o 6,4J ve srovnání s dobou v době stárnutí 8 hodin.
Závěrem lze říci, že tepelné zpracování má důležitý vliv na místnost - teplotní mechanické vlastnosti titanové slitiny TC11. V praktických aplikacích by měl být režim tepelného zpracování přiměřeně vybrán podle specifických požadavků, aby se získala nejlepší mechanické vlastnosti pokoje. Například, když je vyžadována vyšší pevnost, lze vybrat teplotu roztoku 940 - 955; Pokud jsou vyžadovány lepší vlastnosti dopadu, může být doba stárnutí náležitě prodloužena atd. Prostřednictvím optimalizace režimu tepelného zpracování může být výhody titanové slitiny TC11 lépe uplatňovány tak, aby splňovaly požadavky vysoce výkonných materiálů v polích, jako jsou aero motory.