V oblasti vykořisťování metanu z uhelného metanu je výzkum a aplikace stimulační technologie zlomeniny nesmírně zásadní. Není to jen klíč ke zvýšení produkce metanu a realizaci komplexního vývoje a využití metanu s uhelným uhlím, ale také důležitým základem pro zajištění bezpečné výroby uhelných dolů.
Optimalizace zlomového systému během procesu stimulace lomu cílového uhelného švu, prostřednictvím hloubkového výzkumu a praktického srovnání, byl stanoven aktivní systém lomu vody. Frakturující tekutinová vzorec je čistá voda + 1. 0% chlorid draselný+ dj - 50 (nebo HS - 4), s obecným povrchovým napětím 3,2 mn/m. Způsobuje relativně lehké znečištění uhelného švu s mírou poškození pouze 3,2%. Doba zpětného toku není omezena a může být dokonce vyrobena společně s formační vodou během odtoku vody a výroby plynu. Tento zlomový systém má výhody nízkých nákladů, malé poškození uhelných hornin, jednoduché konstrukce a žádné znečištění životního prostředí a má zjevné výhody výkonu.
Nezbytnost stimulace lomu pro uhelné zásobníky metanu z uhelného metanu má obvykle nízkou propustnost, nízký tlak na přehradu a nízkou přirozenou produktivitu. Umělé zlomeniny vytvořené implementací projektu stimulace zlomeniny mohou spojit původní kopačky a zlomeniny v uhelném švu, což výrazně zvyšuje rozsah vlivu. Po dlouhém časovém odtoku a výrobním provozu může být tlak uhelného švu účinně snížen, podporovat desorpci a sběr uhelného metanu a poté účinně zvyšovat produkci uhelného metanu. To hraje nenahraditelnou roli při vykořisťování vysokých plynů a špatně - propustných uhelných švů.
Porovnání výkonu frakturační tekutiny Výběr frakturační tekutiny je jedním z klíčových odkazů v projektu stimulace lomu a jeho výkon přímo ovlivňuje drenáž a výrobní účinek uhelného metanového nádrže po konstrukci. Mezi běžně používané systémy frakturující tekutiny v cílových projektech stimulace lomu uhelného švu patří aktivní voda, aktivní voda - injekce dusíku, pěna dusíku a nízká teplota guarová guma. Porovnáním výkonu každého systému frakturační tekutiny z hlediska míry poškození uhelného hornin, nosné kapacity písku, hospodářské a environmentální ochrany atd. Je vidět, že aktivní tekutina ve vodě má relativně vynikající komplexní výkonnost, což poskytuje silnou záruku pro úspěšnou implementaci stimulace lomu.
Porovnání výkonu propantky Výběr propant přímo ovlivňuje drenážní a výrobní efekt po stimulaci zlomení. Cílový uhelný šev je relativně mělce pohřben a má nízký tlak. Běžně používanými propanty jsou přírodní křemenný písek a dřevo. Přírodní křemenný písek je levný a snadno dostupný, má relativně vysokou pevnost a tvrdost, ale je křehký, má vysokou hustotu, nízkou koncentraci, přidává koncentraci, rychlé osídlení, krátkou přepravní vzdálenost a vysokou rychlost drcení; Dřevěný propant má nízkou hustotu, dobrá houževnatost, není křehká, má nízkou tvrdost a není snadné ji vložit, ale je drahý, má nízkou produkci, nízkou pevnost a snadno se zploštělo. S ohledem na faktory, jako jsou náklady na stavbu, je jako propant konečně určen přírodní křemenný písek a podle výsledků optimalizace je poměr hrubého písku a středního písku upraven na 1: 4.
Analýza lomového účinku prostřednictvím analýzy frakční stimulace a aplikačních příkladů 23 drenážních jamek v cílovém uhelném švu je 6 z těchto jamek výrazně ovlivněno poruchami, s produkcí plynu přibližně 100 - 300 m³/d; Zbývajících 17 jamek je méně ovlivněno poruchami, s produkcí plynu přibližně 300 - 500 m³/d. Průměrná denní produkce plynu každé jamky je asi 248 - 448 m³. Vypočteno podle průměrného 5 - Roční drenážní a výrobní období se očekává, že 10 - 18 milion metrů krychlových plynů lze před těžbou extrahovat. To ukazuje, že technologie stimulace lomu dosáhla pozoruhodných výsledků ke zvýšení produkce methanu s uhelným mad.
Optimalizace stupnice štěpení konstrukce z hlediska optimalizace stupnice výstavby štěpení prostřednictvím simulace a analýzy faktorů, jako je propustnost uhelného švu a písek - přidává měřítko, optimalizovaná polovina otisků je určena jako 120 m, a přidávání písku je 40 - 50 mvalin. Podle geologických podmínek a charakteristik rezervoáru jsou stanoveny dva schémata A a B pro objem kapaliny aktivního systému štěpení vody vstupující do studny, tj. Schéma A je 500 m³ aktivní vody + 40 m³ písku křemenného písku a schéma B je 800 m³ aktivní vody + 50}}}} m³ of Quartz. Analýza situace odvodnění a výroby v rané fázi ukazuje, že průměrná produkce plynu B je vyšší, což naznačuje, že zvýšení objemu kapaliny a objemu propantátu má důležitý dopad na účinek produkce plynu. V této oblasti konstrukce je vybrána 800 m³ objemu kapaliny + 50 m³ objem písku.
Stanovení zlomeniny - opřená polovina - délka Propustnost uhelného švu K je klíčovým faktorem ovlivňujícím optimalizaci měřítka délky zlomenin. Předběžné simulační testy ukazují, že otipalteová zlomenina polovina - délka při různých hodnotách K je pozitivně korelována s produkcí plynu po stimulaci zlomení, ale existuje mezní účinek. S ohledem na charakteristiky nádrže a vstupního poměru - výstupního poměru a dalších faktorů komplexně je určena optimalizovaná polovina zlomeniny - délka - délka 120 - 160 m, aby se zajistila maximalizace účinku stimulace lomu.
Stanovení písku - přidání měřítka a objemu kapaliny vstupující do studny za účelem prozkoumání schématu optimalizace písku - přidávání měřítka, se simulační experimenty provádějí za geologických podmínek cílového uhelného švu se zaměřením na korelaci mezi pískem - přidáním objemu a zlomeniny - optivované poloviční délky. Experimentální výsledky ukazují, že když je zlomenina - otřesená polovina - délka 120 m, přidává hlasitost písku 40 - 50 m³. Kombinace geologických podmínek a charakteristik nádrže cílového uhelného švu a dalších údajů je konečně stanoveno schéma písku - přidávání měřítka a objemu kapaliny vstupující do studny, což poskytuje přesné pokyny pro lomovou konstrukci.
Optimization of Fracturing Construction Parameters In terms of optimizing fracturing construction parameters, in view of the problems such as poor connectivity of natural fractures in the coal seams in the target block and strong plastic characteristics of the coal seams, the expansion of artificial fractures under different construction displacement and pre - flush volume is simulated, and the construction displacement is optimized to be 7 - 8m³/min to weaken the influence of Ztráta filtrace a zajistit úplnou tvorbu zlomenin. Současně se s ohledem na problémy s nízkým Youngovým modulem uhelných švů v cílové oblasti a vážném poškození způsobeném vložením propagace je průměrný poměr písku optimalizován tak, aby zvýšil koncentraci písku - a zajistil, aby zlomeniny měly dostatečnou vodivost. Kromě toho je také optimalizován kombinovaný poměr propants. Když se používá veškerý hrubý písek nebo poměr hrubého písku a středního písku je 1: 4, vodivost zlomenin je nejlepší a postupně přechází na všechny 16 - 20 síťový hrubý písek během konstrukčního procesu.
Schéma fraktury a technologie stavebnictví bylo vytvořeno podrobné schéma štěpení, které pokrývají aspekty, jako je aktivní vzorec tekutiny ve vodě, výběr propantu, monitorování zlomenin a perforační schéma. Metoda sledování mikro -seismického umístění je přijata v konstrukci stimulace lomu, která může sledovat celý proces lomu v reálném čase, získat relevantní informace o zlomeninách ve štěpení, vyhodnotit umělý zlomený účinek a vést stanovení a implementaci zlomené technologie. Pokud jde o schéma perforace, byla provedena optimalizace z aspektů, jako je typ zbraně a typ kulky, hustota otvoru a fázový úhel, perforační vzorec, perforační tekutina atd., Byly vybrány vhodné parametry perforace a byla přijata technologie perforace s tlakem - byla přijata tlaková perforační technologie pro tvorbu.
Stručně řečeno, díky výzkumu více aspektů a aplikací technologie stimulace lomu při vykořisťování metanu z uhelného metanu dosáhla úspěšnost výstavby štěpení 100% a míra účinnosti dosáhla 100%, zvýšila objem extrakce metanu uhelného uhelného metanu, čímž se stala pevným technickým základem pro bezpečné produkci uhelných úsek a komplexní využití methanu z uhelného metanu.