Vývoj ultra -mělkého těžkého oleje v povodí Junggaru čelí mnoha výzvám. Tradiční metoda vývoje vertikálního studny má problémy s nízkou produkcí s jedním a studny a špatnou ekonomickou efektivitou. Přestože vývoj horizontálního studny může zvýšit produkci, technologie vrtání a dokončení čelí mnoha obtížím. Proto jsme provedli výzkum a aplikaci klíčových technologií vrtání a dokončení pro efektivní rozvoj ultra -mělkého těžkého oleje a dosažení pozoruhodných výsledků.
Analýza technických obtíží při vrtání a dokončení ultra -mělkých horizontálních jamek Inženýrství - geologické charakteristiky ultra -mělkých těžkých olejových nádrží v povodí Junggaru jsou jedinečné. Hloubka pohřebiště rezervoáru je 160 - 250 m, se špatnou diagenezí a měkkostí, hlavně sestávajícím z konglomerátu, vápenatého glutenitu a oblázného pískovce, se středním tříděním, průměrnou porézností 32,2%, průměrnou propustností 1962MD a efektivní tloušťkou 2 - 6 m. Je to normální - teplota a normální - tlakový mělký - strukturální vrstva - litologický těžký - olejový nádrž s okrajem - spodní vodou. Tyto vlastnosti vedou k následujícím problémům: Je obtížné ovládat trajektorii konstrukce horizontálních jamek. Zvětšení díry v měkkých útvarech pravděpodobně způsobí abnormální stavbu - rychlosti nástrojů řízení a síla formace v blízkosti části nádrže se značně liší, což má za následek nepravidelné rychlosti sestavení - nahoru. Efektivní tloušťka rezervoáru je tenká, distribuční vlastnosti jsou složité a je zde hrana - spodní voda. Během vrtání je nutné co nejdříve identifikovat a analyzovat situaci setkání s nádržími, aby se zlepšila míra setkání vysoce kvalitních nádrží. Zvětšení díry v měkkých útvarech a vysokých - build - up - rychlostní studny mají za následek stupeň nízkého centralizace pouzdra a dlouhý - cyklus - a - nafouknutí těžkých - olejových tepelných zotavení má vysoké požadavky na pozdní - sílu - výkol kalu cementu.
Výzkum klíčových technologií vrtání a dokončení pro ultra - mělké horizontální vrtání Vrtávání Technologie designu Technologie Optimalizovaná konstrukce struktury wellbore: Kombinace s regionálním inženýrstvím - vrstvy - geologické charakteristiky, dvě sady wellbore strukturních sérií jsou optimalizovány tak, aby splňovaly technické požadavky na horizontální vrtáky v oblasti pohmožděné a horizontální délky sekce. Optimalizovaný design trajektorie WellBore: Přijetí bloku P609 Jako příklad jsou vývojové studny navrženy jako „vysoko + střední + nízké“ trajektorie sekcí. Optimalizací technologie procesu řízení trajektorie v horní měkké tvorbě je zajištěna konstrukce sekce s vysokým obsahem - rychlost -, která účinně vyhýbá trajektorii - ovládání v abnormálním - sestavení - up - rychlost studny a snižuje riziko vrtání vrstvou oleje za olejovou vrstvu. Technologie řízení trajektorie klíčových trajektorií Vývoj vysoce - sestavení - UP - Rychlost Pozitivní - Motor posunu: nový typ pozitivního - posunného motoru s krátkým ohybovým bodem a vyvíjena krátká celková délka, která může snížit točivý moment vrtání v horizontálním řezu, zlepšit faktor bezpečnosti konstrukce v otvoru a současně zkrátit faktor měření nulové - a snížit úpravu trajektorie. Technologie řízení segmentované jemné trajektorie: díky jemné kontrole různých sestav vrtacích řetězců v první a druhé Spud - v kombinaci s vrtáním snímku a složeným vrtáním, aby se zajistila hladkost a sledovala a upravila trajektorii studny podle informací o měření časového časového měření. Technologie pro zlepšení rychlosti setkání tenkých - vrstva těžkých - olejových rezervoárů: Vyberte a aplikujte multi -frekvenční a multi -hloubkový systém měření elektromagnetického odolnosti vlny ke zkrácení nulové délky měření sklonu a snižování slepé oblasti měření sklonu; Vyvíjejte a aplikujte nádrž Sweet - SPOT Precise Identification Software, aby skutečný - čas posoudil polohu a procházející stav bitu v nádrži, takže průměrná míra setkání ultra -mělkých nádrží dosáhne 98%. Klíčové cementování a technologie dokončení Technologie Výzkum a vývoj kalu na cementu s vysokým výkonem pro cementování: Vyvinout nízkou teplotu časná - pevnost Plastová mikro - expanzní cementová kaštana Technologie pro tepelné zotavení jam zlepšit účinnost posunu. Výzkum a vývoj nástrojů pro cementování a dokončení pro ultra -mělké vodorovné jamky: optimalizujte a zlepšujte integrální elastický centralizátor, aby se zvýšila síla centralizátoru, rozšířila kontaktní oblast s Wellbore a zlepšila stupeň centralizace pouzdra; Vyvíjejte nástroje pro cementování, jako je Easy - to - vrtávací plováky a plovákové boty a použitý použitý pryskyřičný materiál má silnou vrtatelnost a doba vrtání se zkrátí na 3H.
Efekty terénních aplikací od roku 2021 byly klíčové technologie vrtání a dokončení pro ultra - mělké vodorovné jamky úspěšně aplikovány ve více než 50 jamkách v ultra -mělkých těžkých olejových nádržích v povodí Junggaru. Bloky bloků P609 a P634 jako příklady je průměrný cyklus vrtání a dokončení pouze 6 dní, průměrná míra setkání s nádrží je 98%a míra kvalifikace cementu je 100%. Mezi nimi je dokončená vertikální hloubka studny P 609 - P5 176,5 m, což nastavuje záznam pro nejhorší dokončenou svislou hloubku vodorovných jamek v průzkumné oblasti Shengli Junggar; Vertikální - až - horizontální poměr studny P 609 - P6 dosáhne 2,61 a nastaví záznam pro největší vertikální - do - horizontální poměr vodorovných jamek v průzkumné oblasti Shengli Junggar; Cyklus vrtání studny P 634 - P31 je pouze 3,09 dní a konstrukční cyklus studny je 4,96 dní, čímž se stanoví rekord pro nejkratší vrtání a dokončení vodorovných jamek v průzkumné oblasti Shengli Junggaru.
Závěry a návrhy prostřednictvím výzkumu a aplikací klíčových technologií vrtání a dokončení pro efektivní rozvoj ultra -mělkého těžkého oleje, technických problémů při vrtání a dokončení ultra -mělkých těžkých vodorovných jamek v jmenování Junggaru byly úspěšně vyřešeny a řada klíčových vrtání a dokončení technologií byla vytvořena. Výsledky aplikace ukazují, že tato technologie zlepšuje schopnost řízení trajektorie a rychlost setkání vysoce kvalitních nádrží a zvyšuje kvalitu cementu vodorovných jamek a účinnost operací dokončení. Nestačí však vhodnost a použitelnost stávajících technologií. Je nutné dále provádět výzkum ultra - mělkých velkých - výtlačných vodorovných vrtů a více - větvených technologií studny, aby se snížily náklady na vývoj ultra -mělkého těžkého oleje. V budoucnu budeme pokračovat v - hloubkovém výzkumu, neustále zlepšovat a optimalizovat technologie vrtání a dokončení pro efektivní rozvoj ultra -mělkého těžkého oleje a poskytovat silnou podporu pro efektivní rozvoj ultra -mělkého těžkého oleje v jmenovině Junggaru.